臺(tái)富35噸圓盤注塑成型機(jī)，使用的螺桿有三種，一種是28號(hào)，一種是26號(hào)，一種是22號(hào)，選擇28號(hào)螺桿，機(jī)器在生產(chǎn)時(shí)最大出膠量是80G，而選擇26號(hào)，機(jī)器在生產(chǎn)時(shí)最大出膠量是69G，選擇22號(hào)，機(jī)器在生產(chǎn)時(shí)最大出膠量是49G。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法不合理：模具過分復(fù)雜，轉(zhuǎn)折多，進(jìn)料口選擇管理不當(dāng)，流道太狹窄，澆口數(shù)it不足或形式進(jìn)行不當(dāng)；制品局部面很薄，增加整個(gè)制品或局部的厚度，或在填充能力不足處可以設(shè)置一個(gè)輔助流道或澆口;模腔內(nèi)排氣措施不力問題造成影響是屢見不鮮的，這種缺陷產(chǎn)品大多沒有發(fā)生在制品的轉(zhuǎn)彎處、深凹陷處、被厚壁部分包圍著的薄壁以及用側(cè)澆口成型的薄底殼的底部處等。消除這種存在缺陷的設(shè)計(jì)主要包括通過開設(shè)一些有效的排氣孔道，選擇合理的圓盤注塑成型機(jī)模具澆口位置使空氣質(zhì)量容易實(shí)現(xiàn)預(yù)先排出，必要時(shí)特意將型腔的困氣區(qū)域的某個(gè)局部制成鑲件，使空氣從鑲件縫隙溢出;對(duì)于多型腔模具工作容易導(dǎo)致發(fā)生澆口分配發(fā)展不平衡的情況，必要時(shí)應(yīng)減少注射型腔的數(shù)量，以保證制品合格。

機(jī)器生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品產(chǎn)生劃紋：劃紋是空氣或濕氣揮發(fā)、異種塑料混人分解而燒焦，在塑件表面濺開的痕跡，它會(huì)從澆口處以扇形結(jié)構(gòu)方式進(jìn)行向外發(fā)展。塑料于儲(chǔ)存信息時(shí)會(huì)通過吸收相當(dāng)程度的濕氣，濕氣會(huì)在射出成型時(shí)轉(zhuǎn)變成水蒸氣，在塑件表面質(zhì)量造成噴濺的痕跡。塑料在塑化階段，會(huì)有適量的空氣在熔膠內(nèi)，同時(shí)在塑件表面留下線痕。此外，有些裂解的塑料或燒焦的塑料作為粒子可能會(huì)在塑件表面工作留下線痕。以上是影響圓盤注塑成型機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)所出現(xiàn)的異常，如果想了解更多，請(qǐng)咨詢臺(tái)富客服曾小姐13686665453。