東莞液態(tài)硅膠注塑機廠家上模前需要檢查重點

1、模具長寬小于哥林柱間隔時才能將模具順利放進去。這簡單的方法是量一下后再放進去，如果模具長度大于哥林柱間隔時，若模具的寬度與高度同時小于機臺哥林柱間隔時，將模具轉90度放入進去再轉回來也可以，但我們并不贊同此方法。

2、定位圈定位圈外徑與機臺定位孔相吻合即好。 （一般選用定位圈直徑比機臺孔小于0.2mm）。 

3、最大開模距離模具在完全打開的情況下，其打開距離要小于機臺的最大開距才可以生產，有些模具裝好了，發(fā)現這個問題，模具更換短一些的外拉桿，產品若能頂出產品，手可以輕松的取出產品也可以，但有些產品換短一些的外拉桿就不能頂出產品，手可以輕松的取出產品，或是有碰傷等不良問題，那么就不能生產了。

4、最大與最小模厚的確認油壓機因為是直壓式，所以其最大模厚相當于就是最大開模距離，最大模厚一般就不存在問題了。 
電動機直壓式的，模具高度要小于機臺最大模厚才能安裝模具。最小模厚就都一樣了，模具高度要大于機臺最小模厚才能安裝模具。

5、最大開模行程直壓式成型機的最大開模行程，就是最大開模距離減去其模具高度，所以它是一個變量值，隨模具的高度變化而不同。 
6、頂出裝置頂桿的外徑要小于模具頂桿孔的內徑。 頂出的有效長度，即從機板平面到完全頂出時的長度，要大于產品順利脫模時頂出的距離。頂桿的數量與位置要與模具相符。

7、唧嘴模具唧嘴R要大于機器射嘴r ，一般情況下是大2mm左右較好。  模具唧嘴孔徑稍大于機器射嘴孔徑，才能使主流道順利脫模。

8、計量行程機器具有一定的計量行程，確認時根據產品重量或體積計算所需的計量行程，一般是控制在20%以上，70%以下較好，當然較小與較大時也能生產，只是不管是對產品還是對機器都有負面影響。